포장재의 구조 설계는 가장 경제적 인 포장 비용을 달성하기 위해 과도한 기능없이 내용물의 보호 요구 사항을 완전히 충족해야합니다. 상이한 함량 특성 및 상이한 후 처리 방법은 포장 재료가 또한 상응하는 기능적 특성을 가질 것을 요구한다. 다음은 간략한 개요이다.

1. 내용물의 형태와 무게

부피가 큰 물체의 경우 족쇄, 닭발, 땅콩 및 기타 포장과 같이 부피가 큰 딱딱한 물체에 대한 포장재의 내 천공성을 고려해야합니다.

정전기 먼지 흡입 효과로 인해 분말 물체의 경우, 열 밀봉 부분은 분말을 흡수하고 백 밀봉의 신뢰성에 영향을 미칩니다. 필름의 정전기 방지 특성을 개선하기 위해 고려해야합니다. 일반적으로, 3 층 공 압출 열 밀봉 필름의 열 덮개에 0.1을 추가하십시오 ~ 3 % 정전기 방지제 마스터 배치.

액체는 충전 및 포장시 밀봉 무결성에 큰 영향을 미치며 동일한 포장재는 밀봉 오염물에 따라 밀봉 오염 저항성이 다릅니다 (예 : K-OPP20 // PE 빈 백의 열 밀봉 강도는 32.5N / 15mm 임). , 10 % 소금물에 포함하기위한 밀봉 강도는 12.5 N / 15mm (열 밀봉 조건 : 30ml로 밀봉, 150 ℃ -0.1MPa-1s, 아래 동일), 식초 포함에 대한 밀봉 강도는 18.0N / 15mm, 간장에 포함시키기위한 밀봉 강도는 10.0 N / 15mm이고, 우유에 포함시키기 위해 밀봉 강도는 4.0 N / 15mm였다. 일반적으로, 공 압출 된 열 봉합 필름의 열 봉합 층에 일정 비율의 mLLDPE를 첨가하여 개재물에 대한 필름의 열봉 합성을 향상시킨다.

내용물의 모양은 포장 백의 낙하 저항에 영향을 미치는 중요한 요소로, 같은 무게로 물체의 유동성이 좋을수록 포장 백을 떨어 뜨렸을 때 포장 백에 대한 충격력이 커지고 백이 부러 질 가능성이 커집니다. 열 밀봉 강도가 높고 인성이 우수한 포장재를 선택해야합니다.

내용물의 무게와 모양은 순환 과정에서 포장 백의 낙하 저항에 직접 영향을 미치므로 동일한 내용물과 무게에 따라 다른 포장재가 필요합니다. 예를 들어, 파우더 백을 세척하기 위해 BOPP // PE 구조는 일반적으로 800g 미만일 때 사용되며, PET // PE 구조는 약 1kg, PA // PE 구조는 대부분 1.7kg 이상 사용됩니다.

2. 내용의 본질

감광성 물품 또는 감광성 성분을 함유하는 물품의 포장을 위해, 포장 재료의 음영 요건이 고려 될 필요가있다. 예를 들어, 일부 삶은 죽순 가방은 KNY // PE 구조를 사용하여 삶은 죽순의 자외선 반응 (황변)을 줄일 수 있습니다.

그리스는 쉽게 산화 및 열화되며 동시에 액체 그리스가 포장재의 전면에 침투 할 수 있으므로 내유성 및 내유 침투성이 우수한 BOPA 재료를 차단 층으로 선택해야합니다. PE의 내유성은 CPP의 내유성은 아니지만 오일 시일에 대한 CPP의 내 오염성은 mLLDPE 블렌드로 개질 된 PE 필름의 내 오염성보다 훨씬 낮으며, 특정 포장 요구 사항에 따라 무게를 측정하고 선택해야합니다.

산 및 알칼리 성분을 함유하는 내용물의 경우, 내부 물질을 통해 복합 필름의 접착제 층과 알루미늄 호일 층의 계면으로 이들 부식성 성분의 이동으로 인한 박리를 피하기 위해 포장재 및 접착제의 내식성에 중점을 둡니다. 예를 들어 PET // AL // RCPP 구조의 절인 소고기 포장 백에서 포장 백을 연 후 쇠고기와 직접 접촉하는 AL // RCPP 층이 박리 된 반면 다른 부품의 껍질 강도는 매우 우수함을 알 수 있습니다 그림 2-1 참조).

 

그림 2-1 절인 쇠고기 포장 백의 부분 박리

용매 성분은 폴리머, 특히 혼합 용매 성분을 함유 한 액체 살충제에 강한 팽창 효과가 있으며, 현재는 포장 요건을 완전히 충족시킬 수있는 접착제가 없습니다. 필요한 경우 포장을 확인하기 위해 가속화 된 시험이 필요합니다. 특정 성분의 포장에 대한 백의 적응성.

3. 포장 방법

진공 포장은 일반적인 포장 방법으로 포장 재료의 가스 차단 용량이 우수하고 가장자리 밀봉 폭이 일정해야하며 (측면 침투의 영향을 줄이기 위해) 후면 밀봉 백 모양 대신 3면 밀봉 백 모양이 사용됩니다. . 진공 포장은 호기성 박테리아에 의한 열화를 효과적으로 억제 할 수 있음을 지적해야합니다. 혐기성 박테리아로 인한 열화의 경우 유효 수명을 연장하기 위해 적절한 멸균 프로세스와 협력해야합니다.

풍선 포장은 종종 비스킷, 감자 칩 및 기타 쉽게 부서 질 수있는 품목과 같이 진공 포장에 적합하지 않은 내용물에 사용됩니다. 팽창 식 포장은 또한 포장재에 특정 가스 차단 용량이 있어야하며 동시에 포장 백의 기밀성과 밀봉 강도가 우수해야합니다 (예 : 시중에서 판매되는 감자 칩 팽창 식 포장 백은 모두 포장 백의 기밀성을 향상시키기 위해 치아로 밀봉되어 있습니다. .

배리어 패키징 일정량의 탈산제 및 방습제가 패키징 백에 동봉되어 있으며, 포장재에 상응하는 배리어 용량이 요구되는 비교적 성숙한 품질 보존 패키징 방법입니다. 일부 사람들은 포장재 앞면에 높은 장벽 물질을 사용하는 것이 높은 장벽 포장이라고 생각하지만, 그렇지는 않습니다. 예를 들어, 접힌 백-시일 백 형태는 디스플레이 효과를 향상 시키지만 포장 백의 전체적인 견고성을 무시한다. 이러한 방식으로, 다층 복합 필름의 중첩에서 내부 및 외부를 연결하는 작은 구멍을 형성하는 것이 용이하여, 방습 및 탈산 포장이 고품질 유지 효과를 갖는다. 할인.

일부 포장 백은 밀봉되어있을 때 더 많은 공기를 채우지 만, 포장 백을 팽창시켜 디스플레이를 향상 시키며, 이때 포장 백도 양호한 기밀성을 가져야합니다.

4. 살균 방법

물을 매개체로 사용하는 가열 멸균은 현재 비등, 반 고온 조리 및 고온 조리로 구분되며, 선택된 포장재, 잉크 및 접착제는 해당 멸균 및 조리 조건을 충족해야합니다. RCPP는 일반적으로 조리 포장재의 내부 층에 사용되지만 RCPP 재료는 액체 포장재의 낙하 저항성이 좋지 않다는 단점이 있습니다.이 때 조리 등급 RPE를 선택할 수 있지만 투명도가 약간 떨어집니다.

포장 백의 멸균 방법은 가열 멸균, 마이크로 웨이브 멸균, 방사선 멸균, 초저온 멸균 등을 포함한다. 다른 멸균 방법은 포장 재료에 대해 다른 성능 요건을 갖는다. 요구 사항.

5. 순환 조건

식품 포장의 순환 환경은 일반적으로 상온, 냉장, 냉동 등으로 나뉩니다. 저온에서는 포장 재료의 저온 저항에주의를 기울여야합니다. 예를 들어, 일반 CPP는 0 ℃ 이하에서 사용하기에 적합하지 않으며, LDPE 필름은 혼합 개질에 의해 더욱 개선 될 수 있습니다 저온 저항.

중국의 광대 한 영토와 큰 지역 환경의 차이로 인해 포장 재료의 디자인은 이러한 차이를 완전히 고려해야합니다. 예를 들어, 팽창 식 포장과 동일하며, 고원 및 해안 지역에 판매되는 포장 백의 팽창 량이 다릅니다.

6. 포장 기계

자동 포장기는 수직 및 수평 유형으로 나뉩니다. 수직 포장기는 충전시 포장 재료의 열 접착 강도에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 핫 택 강도는 밀봉 된 후 냉각되지 않을 때 포장재의 밀봉 강도를 말하며, 그 값은 상온에서 검출 된 밀봉 강도보다 훨씬 낮다.

포장재의 마찰 계수는 자동 포장 중 기계 성능과 제품 위치 정확도에 영향을줍니다. 일반적으로, 수직 포장기는 포장 재료의 마찰 계수 (핫 커버와 강판 사이의 마찰 계수)가 더 작고, 수평 포장 재료의 마찰 계수 (핫 커버와 내용물 사이의 마찰 계수)는 약간 더 커야한다. 또한 자동 포장에는 포장재 표면과 강철 롤러 사이의 마찰에 대한 특정 요구 사항이 있으며 일반적으로 요구 사항이 너무 크고 너무 작아서 재료가 변형 될 수 있습니다.

포장 봉투에 담긴 제품의 경우 일반적으로 밀봉 강도, 개방 및 밀봉 오염 저항성이 필요합니다.

위의 요구 사항은 포장 재료 구조 설계 및 프로세스 설계에 고려해야 할 기본 정보 일 뿐이며 실제 적용은 훨씬 더 복잡합니다. 내용, 사후 처리 방법, 순환 조건 등은 포장 재료의 성능 및 잉크에 대한 요구 사항이 다릅니다. 접착제에 대한 요구 사항도 다르므로 포장재는 기능 요구 사항에 따라 다르게 설계해야합니다.