취입 된 필름은 환형 다이에 의해 만들어 지므로, 압출 된 중공 플라스틱 튜브 필름은 종종 "거품"으로 지칭된다. 공기압의 팽창은 중공 튜브 막을 이상적인 크기로 만듭니다. 필름은 수평 또는 하향으로 압출 될 수 있지만, 일반적으로 수직으로 압출된다. 냉각은 다이 배출구에 직접 설치된 냉각 링을 통해 필름에 차가운 공기를 송풍함으로써 달성됩니다. 일부는 내부 및 외부 냉각 방법도 있습니다. 때때로 튜브 멤브레인은 공기 압력으로 늘어나 기 전에 빠르게 냉각되고 재가열됩니다.

 

필름의 크기는 압출기의 출력 및 압축 공기 압력에 따라 다릅니다. "블로우 업 비"는 블로운 필름의 직경 대 몰드의 직경의 비이다. 압축 공기가 기포 벽을 통해 유입 될 수 있지만 벽은 자동으로 밀봉 될 수 있으며 일단 밀봉되면 약간 누출되어 꾸준히 작동하여 기포가 작아집니다.

 

영화 상단을 통과하는 채널은 다양한 가이드입니다. 에어 링 및 가이드 롤러 포함. 필름이 충분히 냉각되면, 기포는 합판 및 롤러에 의해 클램핑되고, 말려 있거나, 절단되거나, 절단되지 않거나, 접히거나 또는 달리 가공된다. 따라서,이 공정은 버블 튜브 및 플랫 필름 모두를 제조하는데 사용될 수있다.

 

취입 필름 공정이 실행되면 평평한 압출 필름과 유사한 에지 효과가 없기 때문에 스크랩이 거의 발생하지 않습니다. 그러나 생산 라인을 가동하기는 매우 어렵습니다. 따라서 시작할 때 더 많은 폐기물이 생성됩니다. 편평한 압출 필름 생산 라인과 비교하여, 취입 필름 생산 라인은 더 높은 생산량을 가지며 그것이 시작될 때 더 경제적이다. 따라서 취입 필름은 높은 출력으로 유명합니다. 이 방법에 의해 폴리에틸렌 필름의 약 90 %가 생성되는 것으로 추정된다.

 

필름 투명성 및 균일 성 측면에서, 취입 필름은 평평한 압출 필름만큼 좋지 않다. 주로 필름 블로잉 공정의 냉각 속도가 느리기 때문입니다. 투명성 측면에서, 느린 냉각은 큰 정도의 결정화 및 큰 결정의 형성을 야기하여 필름이 흐려지게한다. 불균일 한 냉각으로 필름 두께가 크게 변합니다. 다이 개구에서의 작은 편심 및 작은 결함조차도 롤 필름 형상의 상당한 불균일을 야기 할 수 있기 때문에, 일반적인 방법은 압출 동안 다이를 회전시켜 두께 변화가 무작위 화되어 균일 한 두께를 생성하는 것이다 롤필름. 경우에 따라 필름의 두께는 ± 15 % 차이가납니다. 변동 범위는 ± 7 %로 일반적입니다. 물론, 몰드를 회전시킬 필요는 없지만, 와인딩 동안 필름을 회전시킬 필요가있다.

 

취입 필름에서, 필름은 일반적으로 기계 방향 배향을 형성하기 위해 다이와 닙 롤 사이에서 신장 될 수있다. 기포가 팽창함에 따라 배향을 얻기 위해 필름을 측면으로 연신시킨다. 따라서, 필름은 양방향으로 배향되고, 배향은 양방향 스트레칭에 의해 균형을 이룬다. 다운 플로우 필름 블로잉 장치의 추가 처리를 통해, 보조 배향이 생성 될 수있다. 일부 취입 필름 생산 라인은 압출 및 공급을 위해 각각 자체 취입 필름 장비를 사용하는 두 개의 다이 헤드를 동시에 사용합니다.

 

배향 된 폴리에틸렌 필름은 일반적으로 아래쪽으로 압출되고, 압출 된 튜브 필름은 냉각 된 다음 팽창 전에 용융 온도 이하로 가열된다. 원하는 효과를 달성하기 위해 필름이 열적으로 안정하다면, 필름은 일련의 가열 된 롤러를 통과하거나 "2 차 팽창"공정에서 다시 팽창 될 수있다. 어느 경우 에나, 필름을 가열 한 후 냉각시키고, 냉각이 완료되면 필름은 수축으로 인해 다시 이익을 얻는다.